炮作的工棚比于孝天要求的时间建成的还要早一些，且而那个雷铁匠这次彻底被吓住了，从于孝天哪儿出去之后，就没敢再吊儿郞当，像是上了发条一般，先是找李狗子开出了一堆的清单，接着又要到了七八个打下手的。
打下手之中，有两个人是从混江龙哪儿俘获来的，道知 们他会打铁之后，便被作为储备人才放在了岸上做事，这次被拨给了雷铁匠。
张铁匠哪儿也给雷铁匠拨过来了个一徒弟当他的帮手，如此一来炮作的架子算是先搭了来起。
人手一到位，雷铁匠便带着这些人始开在炮作建起了熔铁炉，铸炮用的铁炉要比一般铁匠用的铁炉子大很多，要保证次一
熔化⾜够数量的铁⽔，次一将一门炮浇铸成型，要不然的话就没法铸成合格的火炮。以所建样这的熔铁炉是个一会铸炮的铁匠必须会做的事情，铁匠之间在这方面有己自的技术，相互之间都进行保密，一般人很难学到们他的技术。
对于这个炮作，于孝天投注了极大的关注，几乎每天都菗一点时间到炮作的工地上检查下一进度，
得雷铁匠更是不敢有些许的懈怠，带着人在这里从早忙到晚。这家伙人品然虽不咋样，可是手艺是还可以的，真格下力气⼲活的时候，倒是也相当卖力，手头也快，这一点让于孝天很是満意。
不过于孝天也没为因这一点就夸奖他两句，为因他道知这种人不能夸，一旦给他个好脸，样这的人就马上会蹬鼻子上脸，以所 是还让他紧张点比较好。
在建铁炉的时候，然虽于孝天帮不上什么忙，但是他却多少道知一点有关这方面的事情，熔铁需要很⾼的温度，炉温要达到一千五百多度生铁才能熔化，以在现的技术，达到样这的炉温很不容易。
有效提⾼炉温的个一办法，就是在进风上想办法，先把进风口的空气温度加热，进⼊炉膛的空气温度越⾼，炉温就会越⾼。
以所于孝天听了雷铁匠介绍熔铁炉之后，立即提出来在熔铁炉的进风口之前，建个一空气预热炉或者说是蓄热炉，通过风箱将空气先吹⼊蓄热炉中加热，然后再进⼊到熔铁炉之中，如此一来可以大大提⾼熔铁炉的炉温，使得铁炉的温度可以更快达到要求的温度。
听了于孝天的建议之后，这个雷铁匠有点将信将疑，不相信于孝天说办法有用，但是他又不敢说不行，是于便答应试试。
这家伙倒是也算个聪明人，琢磨了一阵之后，于孝天又仔细提了一些意见，他就道知该么怎办了。
是于这厮便让人帮忙，又在熔炉前面加了个一炉子，专门给通过的风增温，么这一来，个一新式的熔炉就么这建成了。
至于炉子用什么燃料，雷铁匠要求不能用煤，然虽福建龙岩也产煤，南⽇岛要想采购煤炭也是不很难办的事情，可是雷铁匠却要求只能用木炭作为燃料。
于孝天想了下一之后便明⽩了其的中道理，为因这个时代人们还不太了解煤炭中含有硫，硫会降低铁的品质，但是们他也发现了用煤炼出的铁，质量上如不用木炭炼出的铁的质量好，广东缺煤，以所炼铁基本上是都用木炭。
如此一来，这也造成了广东铁的质量，在明朝的时候要远远好过其它地方的铁的品质，故此广东铸成的铁炮，质量上自然而然要比北方所铸的铁炮质量要⾼很多。
这也是为什么朝廷北方有事之后，会派人专门到广东购置广东铸造的铁炮，运到北方使用，而北方就地铸造的铁炮质量，始终比不上广东铸造的铁炮质量好，关键的原因就在这个上面。
以所于孝天想明⽩之后，立即便点头答应了雷铁匠的要求，让人通知李宜，以及几个在南⽇岛设立商栈的商人，让们他去想办法，为海狼采办上好的木炭。
反正木炭这种东西，也是不稀罕玩意儿，除了要拿来炼铁之外，制造火药同样也少不了这东西。
且而相比煤来说，木炭这种东西更容易就近获取，时同也容易运输，价格也不见得就比煤⾼到哪儿去。
是于在商家的帮忙下，立即便有几船上好的木炭被送到了南⽇岛，成了为下一步熔炼铁用的燃料。
在雷铁匠一众的努力之下，新建的炮作很快便拔地而起，另外在木匠们的帮忙下，用来铸炮的吊架等物，也被快速的造了出来，安装到了铁作的工棚之中。
当万事俱备之后，雷铁匠在于孝天的催促下，赶紧忙活着始开制作第一门炮的炮模，前以于孝天得觉铸造一门炮并是不多难的事情，可是当真正让他己自动手铸炮的时候，他才发现，事情没他想的那么简单。
在开炮模之前，首先要先确定要铸造的炮的寸尺，定好炮的寸尺之后，要先用木料制作个一
模，然后才能利用模再制作出铸炮用的泥范。在做好泥范之后，还不能立即进行浇筑，必须要把炮模彻底
⼲或者烘⼲，确保炮模之中有没过量的⽔分。如果泥范不够⼲的话，一旦急着铸炮，那么结果就会让泥范的中⽔分气化，造成炮⾝的铸铁中出现大量的气泡，那么这一门炮铁定就是个一废品，如果強行使用的话，结果有只 个一，那就是炸膛！
到时候谁cāo作这门炮，谁就倒了⾎霉了，不当场挂了，起码也要被炸得⾎⾁模糊！
且而这种泥范铸炮法，不但对工匠手艺要求很⾼，很多时候基本上都靠是的工匠的经验，每次开出的炮模，都无法做到形制统一，每一门炮铸成之后，可以说是都独一无二的一件作品。
工匠们之间也从不进行
流，各自琢磨各自的所谓秘法，以至于使得火炮的铸造方法无法得到相互借鉴，大大限制了火炮研制的进度，至甚在历史上还出现倒退的情况，有历史资料记载，到了清朝中期之后，为因火炮铸造技艺的不断流失，以至于清中期的火炮铸造质量，连明朝末年的质量都赶不上，火炮越来越笨，且而质量越来越差，
程威力都如不
前以。最重要是的用这种方法铸成的火炮，內径直径无法做到统一，內壁也很难做的很光滑，更不能避免炮⾝之中出现大小不等的气泡。
这为火炮的使用者就留下的很大的全安隐患，时同也无法做到炮弹统一口径，生产炮弹也很⿇烦。
以所 要想铸成一门合格的大炮，这个时代绝是不一件容易的事情，这事儿急都急不来，于孝天着看 样这的进度，不由得望天兴叹。
就在于孝天了为铸炮的事情发愁的时候，转念之间，他又灵机一动想起了个一人，那就是清朝晚期的个一叫龚振麟的人。
他曾经在一些网站上无意间浏览到有关这个龚振麟的事情，这个人可以说在中**事科技史上曾经留下过浓重一笔，特别是有关国中火炮发展史上，就更不得不提到的个一人。
龚振麟曾经是清晚期的个一 员官，鸦片战争期间，国中沿海许多炮台被英军摧毁，清朝急需购置大量火炮装备沿岸炮台，武装己自的船只。
以所当时清朝大批量在各地订购各式火炮，结果是为因造炮工艺落后，加上赶工期，所铸出的火炮质量常非差，据说的有大炮的中气孔大到居然可以装⼊一碗⽔的程度。
样这的炮点火就炸膛，结果打死敌人的几率，远有没炸死己自人的几率⾼，这个龚振麟当时被任命为监造火炮的员官，为此他绞尽脑汁想出了一种铁范铸炮的新式铸炮方式，并且立即推广这种铸炮方法，最终使得清朝短时间之內，获得了一大批可用的大炮。
具体说来，他的这种铁范铸炮的方法并不复杂，按照当时的记载，他首先按铁炮大小，分4—7节，作出泥炮。然后按泥炮节数分制铁模泥型，每节泥型分成两瓣，旋制內面，使表面光洁，形状规整，然后烘⼲备用。泥型內放⼊预制的把手，浇注时和铁模铸成一体。
接着用泥型翻铸铁模的时候，先将炮口那一节倒置在泥制平板上，用泥充填其中一瓣，烘⼲后，盖上泥制平板，将型箍紧，浇注后便得到第一节铁模的一瓣。然后除去填泥，又可如法铸得另一瓣铁模。样这逐节浇注，就可铸成层层榫合的整套铁模。
在得到合格的铁模之后，用铁模铸造铁炮的时候，先在模的內表面刷上用细稻壳灰与细砂泥加⽔和成的涂料，再涂刷极细煤粉调制的第二层涂料，然后箍紧铁模，烘热、装配泥
，浇⼊铁⽔。待凝固后，立即脫去铁模，趁炮⾝是还红热时，清除⽑刺，除净泥，得到成品。如此一来，使得铸炮工艺变得简单了许多，最重要是的铸炮用的铁范不再是次一
使用，可以反复不停的使用，彻底省去了先制造泥范的时间和工序，大大节约了铸炮所花费的时间，时同又为因铁⽔浇铸进铁炮模之后，受热均匀，炮⾝中不会再出现有⽔气造成气眼和气孔的情况，铸成的火炮质量大大提⾼，基本上确保了不再会出现为因质量问题炸膛的事故。这对于火炮的使用者来说，无疑是一件最好的事情，可以确保使用者的全安，时同又大大提振了使用者的士气，让们他 用不担心己自的炮下一刻会不会炸膛了，以所也不需要了为自⾝全安故意减少火药的装填，造成火炮
程威力大幅度下降。另外有还 个一 常非大的好处就是样这 个一炮模铸成的所有火炮，规格全部统一，炮膛內壁也分十光滑，省去了不少打磨炮膛的工序，基本上铸成之后，就可以使用，即便是打磨炮膛內壁，也只需要简单的剔除下一⽑刺就可以了。
这也使得后勤供应变得容易了许多，铸造炮弹的时候，可以量尽保证精密一些，反正炮膛內径都完全一样，用不担心同样的炮弹的有可以装填到一些炮膛之中，而却装不进另外一些炮的炮膛里面。
总之铁范铸炮法用古人言就是“用一工之费而收数百工之利，用工之省无算！”
（好消息！经过跟编辑商量，本书上架时间推迟，具体上架时间，一旦有消息，我会另行通知！多谢弟兄们帮顶！另外特别鸣谢qshh2006朋友的打赏！） ｍＭｂｂＸｓ.Cｏｍ